Экраны для экструдеров: Необходимы для обеспечения чистоты экструзии

Компания JD Hardware Wire Mesh Co., Ltd специализируется на производстве и экспорте высококачественных сит и фильтров для экструдеров, необходимых для фильтрации расплава при переработке пластмассы и резины. Наш ассортимент включает в себя одиночные сетки для экструдеров, сетки с точечной сваркой и комплекты сеток для ободных экструдеров, предназначенные для повышения эффективности и производительности оборудования. Изготовленные из прочных материалов с различным плетением, наши сита имеют различные микронные рейтинги для удовлетворения конкретных потребностей в фильтрации, обеспечивая чистую и эффективную экструзию и надежную работу оборудования.

Классификация

• Экраны для одного экструдера: Эти сита особенно эффективны в тех отраслях промышленности, где загрязненность сырья низкая, а давление напора экструдера умеренное. Имея фильтр голландского плетения, подкрепленный фильтром полотняного плетения, они широко используются в производстве пластика, экструдированных профилей и выдувных пленок.
• Пакеты фильтров из проволочной сетки, сваренной точечной сваркой: Эти пакеты идеально подходят для задач, требующих точной градуированной фильтрации, и предотвращают неправильное размещение одиночных сетчатых фильтров в экструдере. Типичная конфигурация пакета, например 10 меш / 20 меш / 10 меш, обеспечивает эффективную работу независимо от способа установки в головку экструдера.
• Пакеты с ободом для сита экструдера: Конструкция с пакетами, сваренными точечной сваркой и усиленными ободом из алюминия или нержавеющей стали для дополнительной прочности и жесткости. Эти пакеты исключительно хорошо подходят для работы в условиях высокого давления или там, где существует риск попадания загрязнений за край разделительной пластины.

Стандартные размеры и формы

Сита и фильтры для экструдеров выпускаются в широком диапазоне стандартных размеров и форм, разработанных для удовлетворения разнообразных потребностей различных машин и оптимизации эффективности фильтрации в различных процессах экструзии. Такой широкий ассортимент обеспечивает наиболее эффективную фильтрацию для каждого конкретного типа оборудования и процесса:

• Круглые сита: Обычно эти грохоты имеют диаметр от 25 мм до 600 мм, что позволяет использовать их в самых разных производственных масштабах и делает их универсальными для различных целей.
• Квадратные и прямоугольные экраны: Для задач, требующих более конкретных размеров, предлагаются квадратные и прямоугольные сита, типичные размеры которых варьируются от 30 мм x 30 мм до 500 мм x 500 мм. Они идеально подходят для процессов, в которых некруглые сита более эффективны.
• Овальные и почкообразные сита: Для оборудования, требующего уникальных форм для эффективной фильтрации, предлагаются овальные и почкообразные сита. Их самые длинные размеры варьируются от 100 до 400 мм, что делает их подходящими для конкретных конфигураций оборудования.
• Конусы и нестандартные формы: Для узкоспециализированных применений, где стандартные формы не подходят, предлагаются конусы и другие нестандартные формы сит. Они тщательно разрабатываются для удовлетворения особых потребностей различных экструзионных машин, гарантируя, что каждый экран идеально подходит и оптимально функционирует в предназначенной для него машине.

Возможности персонализации

Сита и фильтры для экструдеров имеют широкие возможности настройки, что позволяет точно подобрать их для различных областей применения при переработке пластмасс и резины. Такая гибкость является ключом к повышению производительности и срока службы оборудования, в котором они используются. Такая индивидуализация гарантирует, что каждое сито и фильтр точно разработаны для удовлетворения конкретных требований, обеспечивая оптимальную производительность и долговечность.

• Выбор материала: Материалы, используемые для изготовления этих сит и фильтров, включают черную проволочную ткань, сетку из нержавеющей стали SUS304, SUS316 и SUS316L, а также латунную сетку. Каждый материал выбирается за его уникальные свойства, такие как долговечность, химическая стойкость и эффективность фильтрации, что делает их подходящими для различных условий эксплуатации.
• Индивидуальный дизайн: Помимо стандартных форм, сетки и фильтры могут быть спроектированы на заказ, чтобы соответствовать конкретным конструкциям оборудования или решать уникальные задачи фильтрации. Это гарантирует идеальную подгонку и оптимальное функционирование для любого конкретного применения.
• Усиление краев: Для повышения прочности, особенно в условиях высокого давления, экраны могут быть оснащены кромками, усиленными алюминием. В качестве альтернативы, для менее требовательных применений, их можно оставить без обрамления.
• Варианты укладки: Грохоты предлагают различные варианты укладки слоев: от одного слоя до 5 слоев и даже несколько слоев для более сложной фильтрации. Такое разнообразие слоев значительно влияет на степень фильтрации и имеет решающее значение для процессов, требующих более тонкой или более прочной фильтрации.

Преимущества сит и фильтров для экструдеров пластмасс

• Улучшенное качество и производительность: Эти сетки и фильтры удаляют примеси, повышая качество продукции и продлевая срок службы оборудования за счет предотвращения засорения и износа.
• Настраиваемые и универсальные: Разработанные для различных процессов экструзии, они могут быть подобраны по размеру и материалу, что делает их пригодными для переработки как пластика, так и резины.
• Повышенная эффективность: Эффективная фильтрация сводит к минимуму время простоя в обслуживании и облегчает установку, что ведет к повышению производительности.
• Экономичность и безопасность: Защищая оборудование от повреждений и обеспечивая бесперебойную работу, эти сетки и фильтры снижают затраты на ремонт и повышают безопасность.
• Экологически чистые: высокая эффективность фильтрации способствует устойчивому развитию производства за счет сокращения отходов.
• Прочность и надежность: Прочные, антиабразивные и антикоррозийные, они обеспечивают гладкую поверхность и стабильное качество, гарантируя хорошее соотношение цены и качества.

Применение сит для экструдеров

• Переработка пластмассы и резины: Фильтрует загрязнения для обеспечения высокого качества продукции.
• Химическая промышленность: Удаляет примеси в процессе химического производства.
• Продукты питания и напитки: Обеспечивает чистоту оборудования для обработки пищевых продуктов.
• Фармацевтика: Фильтрует твердые частицы при производстве медицинских изделий.
• Нефть и газ: Очищает сырье и конечные продукты в процессе переработки.
• Автомобильная промышленность: Фильтрующие материалы для пластиковых автомобильных деталей.
• Переработка: Удаляет загрязнения при переработке пластика.
• Очистка воды: Обеспечивает чистоту воды за счет фильтрации примесей.
• Строительство: Фильтры для производства строительных изделий с использованием пластмасс и полимеров.

Витрина с фотографиями продуктов и псевдоним

Пластиковые фильтрационные сита: Эти сита играют важнейшую роль в процессе экструзии пластмасс, обеспечивая удаление загрязнений и сохраняя чистоту пластикового расплава.

Проволочные сетки: Изготовленные из плетеной металлической проволоки, эти сита незаменимы в экструзии благодаря своей прочности и долговечности, эффективно отфильтровывая примеси и выдерживая высокое давление.

Экраны для круглых экструдеров: Имея круглую форму, эти сита идеально подходят к различным экструзионным машинам, обеспечивая эффективную фильтрацию и сохраняя качество экструдированного продукта.

Экраны для экструдеров из нержавеющей стали: Известные своей коррозионной стойкостью, эти сита идеально подходят для процессов экструзии с использованием агрессивных материалов, обеспечивая долгосрочную эффективность фильтрации.

Экструдерные сита голландского плетения: Благодаря тонкому плотному плетению эти сита обладают повышенной прочностью и отлично подходят для тонкой фильтрации в процессах экструзии под высоким давлением.