JD 하드웨어 와이어 메쉬 유한 회사는 일반적으로 네덜란드 천, 고밀도 메쉬 또는 구멍이없는 메쉬라고하는 네덜란드 직조 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 제품의 제조 및 수출을 전문으로합니다. 당사의 제품은 촘촘하게 짜여진 구조를 만드는 특수 직조 공정으로 구별되는 독특하게 제작된 필터 스크린입니다. 평직 및 능직으로 제공되는 더치 위브 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 다양한 용도에 적용할 수 있습니다. 다양한 산업 및 엔지니어링 환경에서 탁월한 내구성, 정밀한 여과 및 효과로 인정받고 있습니다. 당사의 약속은 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 제품을 제공하여 모든 메쉬의 품질과 신뢰성을 보장하는 것입니다.
특징
- 저항성 품질: 산, 알칼리 및 고온에 강하며 강한 장력과 우수한 내마모성을 보여줍니다.
- 안정성과 정밀성: 안정적이고 미세하며 정밀한 필터링으로 잘 알려져 있으며, 이는 특수 직조 덕분입니다.
- 날실과 씨실 메시 번호: 메시에는 날실과 씨실 와이어 번호가 다르며, 일반적으로 표준 더치 위브에서는 씨실 와이어가 날실 와이어보다 많습니다.
- 와이어 두께: 날실 와이어가 씨실 와이어보다 두껍기 때문에 메시의 강도와 여과 기능이 향상됩니다.
- 필터 정밀도: 독특한 직조 구조로 일반 사각 구멍 스테인리스 메시보다 여과 정밀도가 높아 미세 여과에 이상적입니다.
- 압력에서의 성능: 특히 높은 메시 수 설정에서 오일을 효율적으로 걸러내지만 이는 많은 산업 공정에서 중요한 요소인 압력에 따라 달라집니다.
애플리케이션
이러한 다재다능함은 까다로운 산업 및 과학 환경에서 메시의 적응성과 효율성을 강조합니다.
- 정밀 스크리닝 및 오일 필터링: 촘촘하게 배열된 씨실 와이어는 특히 석유 산업에서 정밀 스크리닝 및 오일 필터링에 적합합니다.
- 여과 및 분리: 주로 기체 및 액체 여과에 사용되며, 다양한 매체를 효과적으로 분리합니다.
- 필터에 사용: 정밀 압력 필터, 연료 필터, 진공 필터에 널리 사용되며 주요 필터링 재료로 사용됩니다.
- 다양한 산업 분야: 항공우주, 석유, 화학, 화학섬유, 고무, 타이어 제조, 야금, 의학, 식품, 과학 연구, 운송 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.
일반 사양
더치 위브 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 SS 201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 430 등 다양한 재질로 제공됩니다. 와이어 직경은 0.02mm에서 2.0mm까지 다양합니다. 메시 수는 85개에서 2300개까지 다양하여 다양한 여과 요구 사항을 충족합니다. 이 메시의 개방 면적 비율은 25%에서 84.6% 사이로 다양한 수준의 투과성을 제공합니다. 최대 6미터의 롤 폭과 최대 200미터의 길이로 제공되므로 다양한 애플리케이션 크기에 적합합니다. 이처럼 다양한 크기와 소재, 맞춤형 옵션을 통해 특정 요구 사항에 맞게 정밀하게 조정할 수 있습니다.
플레인 더치 직조 스테인리스 스틸 와이어 메쉬(플레인 더치) | |||||
메시 | Wire Dia (mm) | Wire Dia (mm) | 두께 | Weight, | Fineness of Filtering |
Warp x Shute | Warp | Weft | (mm.) | (kg/ sq. m.) | (micron) |
8×85 | 0.36 | 0.32 | 0.99 | 2.57 | 310 |
10×56 | 0.71 | 0.5 | 1.95 | 4.76 | 305 |
10×70 | 0.6 | 0.4 | 1.42 | 3.7 | 300 |
10×88 | 0.5 | 0.33 | 0.83 | 3.02 | 265 |
12×64 | 0.6 | 0.42 | 1.45 | 3.9 | 250 |
12×95 | 0.5 | 0.3 | 0.84 | 2.89 | 220 |
14×88 | 0.5 | 0.32 | 1.14 | 3.13 | 250 |
14×110 | 0.36 | 0.25 | 0.85 | 2.22 | 220 |
16×80 | 0.43 | 0.38 | 1.05 | 3.05 | 260 |
16×120 | 0.36 | 0.24 | 0.86 | 2.25 | 150 |
20×150 | 0.25 | 0.18 | 0.61 | 1.53 | 120 |
24×110 | 0.35 | 0.25 | 0.71 | 2.33 | 105 |
24×120 | 0.33 | 0.23 | 0.8 | 2.2 | 100 |
30×150 | 0.23 | 0.18 | 0.5 | 1.6 | 90 |
40×200 | 0.18 | 0.14 | 0.4 | 1.3 | 80 |
50×250 | 0.14 | 0.112 | 0.36 | 1.03 | 55 |
50×280 | 0.14 | 0.1 | 0.33 | 0.95 | 50 |
60×300 | 0.14 | 0.09 | 0.3 | 0.92 | 45 |
70×400 | 0.12 | 0.071 | 0.28 | 0.92 | 42 |
80×400 | 0.125 | 0.071 | 0.25 | 0.82 | 40 |
능직 더치 직조 스테인리스 스틸 와이어 메쉬(트윌-더치) | |||||
Mesh Per Inch | Warp Diameter | Shute Diameter | 두께 | 무게 | Micron |
Warp x Shute | (mm.) | (mm.) | (mm.) | (kg./sq. m) | Retention |
14×128 | 0.5 | 0.4 | 1.31 | 5.81 | 225 |
18×210 | 0.457 | 0.254 | 1.06 | 4.28 | 200 |
20×250 | 0.25 | 0.22 | 0.66 | 3.35 | 100 |
30×250 | 0.25 | 0.2 | 0.65 | 3.1 | 90 |
30×360 | 0.25 | 0.15 | 0.6 | 2.49 | 80 |
40×550 | 0.18 | 0.1 | 0.43 | 1.7 | 65 |
50×500 | 0.14 | 0.11 | 0.35 | 1.76 | 50 |
60×700 | 0.165 | 0.076 | 0.4 | 1.42 | 40 |
80×700 | 0.1 | 0.076 | 0.27 | 1.21 | 30 |
110×850 | 0.09 | 0.065 | 0.24 | 1.12 | 20 |
165×800 | 0.07 | 0.05 | 0.17 | 0.72 | 15 |
165×1400 | 0.07 | 0.04 | 0.16 | 0.76 | 10 |
200×600 | 0.06 | 0.046 | 0.15 | 0.5 | 8 |
200×1400 | 0.07 | 0.04 | 0.15 | 0.83 | 5 |
250×2000 | 0.04 | 0.028 | 0.1 | 0.49 | 3 |
325×2300 | 0.038 | 0.025 | 0.09 | 0.47 | 2 |
400×2800 | 0.029 | 0.023 | 0.07 | 0.45 | 1.5 |
500×3500 | 0.025 | 0.017 | 0.05 | 0.34 | 1 |
참고: 특수 크기 및 사양은 사용자 지정할 수 있습니다.
제품 사진 쇼케이스 및 별칭
더치 클로스: 더치 클로스라고 불리는 이 변형은 전통적인 네덜란드 직물 제작의 세심한 장인 정신을 반영하여 직물과 같은 섬세한 직조를 강조합니다. 직조의 정밀함과 복잡함이 강조되어 세밀하고 미세한 여과가 필요한 분야에 적합합니다.
고밀도 메시: 촘촘한 메시라고도 하는 이 이름은 와이어가 촘촘하게 배열되어 있어 표준 메시와 비교하여 밀도가 높다는 점에 중점을 둡니다. 이러한 밀도는 특히 미세한 입자를 차단하는 등 우수한 여과 기능이 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다.
촘촘하게 짜여진 메시: 흔히 촘촘하게 짜여진 메시라고도 하는 이 용어는 촘촘하고 촘촘한 직조 구조를 강조합니다. 이 특성은 와이어 사이의 공간을 최소화하여 작은 입자를 효과적으로 가두기 때문에 매우 미세한 여과가 필요한 애플리케이션에 필수적입니다.
미세 필터링 메시: 미세 여과 메시라고도 하는 이 이름은 미세 여과 분야에서 주로 사용된다는 점을 강조합니다. 여기서 강조하는 것은 매우 작은 입자를 걸러내는 메시의 능력으로, 높은 수준의 순도와 정밀도가 가장 중요한 산업에서 이상적인 선택입니다.
정밀 스크린 메시: 정밀 스크린 메쉬라고도 하는 이 이름은 고정밀 스크리닝이 필요한 응용 분야에서의 역할을 강조합니다. 이는 정확한 분리가 중요한 산업에서 중요한 특정 입자 크기를 일관되게 필터링하는 메시의 기능을 강조합니다.
미세 여과 메쉬: 미세 여과망이라고도 하는 이 용어는 미세 입자를 여과하는 기능을 강조합니다. 미세 여과 공정에 이상적이며 매우 미세한 물질을 분리해야 하는 분야에 적합하며 높은 수준의 순도와 여과 정확도를 보장합니다.