지지층을 포함한 5층 소결 와이어 메쉬의 사양

소결 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 균일한 기공 크기와 탁월한 여과 기능이 특징입니다. 당사는 뛰어난 기계적 강도, 내식성, 고온 견딜 수 있는 능력으로 선택된 316L, 316, 304, 304L 등 고급 스테인리스 스틸을 주로 사용합니다. 이러한 특징 덕분에 다양한 산업 분야에 적합한 메시를 제작할 수 있습니다.

청동, 니켈 합금, 티타늄과 같은 대체 소재를 선택할 수 있지만 스테인리스 스틸이 가장 선호되는 소재입니다. 스테인리스 스틸은 내구성, 화학적 안정성, 다양한 운영 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 등급으로 제공되는 유연성이 돋보입니다. JD 하드웨어 와이어 메쉬 유한 회사는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 신뢰할 수 있고 다목적 소결 와이어 메쉬 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

다양한 신터드 메시 필터

• 단일 레이어 소결 메시: 이 카테고리는 단일 레이어로 만들어진 소결 와이어 메쉬가 특징입니다. 기본적인 필터링을 제공하며 초보적이고 거친 필터링이 필요한 시나리오에 이상적입니다.
• 다층 소결 메시: 여러 층의 소결 와이어 메쉬로 구성된 이 유형은 연속되는 각 층이 이전 층보다 더 미세한 구조로 되어 있습니다. 거친 층은 기초 역할을 하고, 더 미세한 층은 더 정밀한 여과를 실행합니다. 이 종류는 향상된 여과 작업에 능숙하며 세밀하고 미세한 필터링이 필요한 상황에 적합합니다.
• 신터드 메시 구조: 신터드 메쉬는 일반적으로 2~5개의 층으로 설계되어 다양한 구성이 가능합니다. 이러한 층의 수는 메시의 필터링 기능의 효과와 전반적인 구조적 강도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

필터 정밀도/여과 등급

• 소결 메쉬의 다층 구조는 순차적으로 미세한 메쉬 층으로 이루어져 있어 우수한 여과 정밀도를 달성할 수 있습니다. 이러한 설계 덕분에 1마이크론 미만의 초미세 수준에서 수백 마이크론에 이르는 여과율을 구현할 수 있습니다. 이러한 범위 덕분에 다층 소결 메쉬는 미세 입자를 정확하고 효과적으로 여과해야 하는 애플리케이션에 이상적입니다.

신터드 메시의 서포트 레이어

소결 메쉬는 일반적으로 강도와 내구성을 향상시키기 위해 두 가지 주요 유형의 서포트 레이어 중 하나를 포함합니다:

• 주름진 와이어 메쉬 레이어: 여기에는 소결 메시 구조에 통합된 더 큰 와이어 직경을 가진 주름진 직조 와이어 메시의 추가 레이어가 포함됩니다. 소결 메시의 한쪽 또는 양쪽에 배치되는 이 주름진 와이어 메쉬 레이어는 메시의 기계적 강도와 안정성을 크게 향상시켜 압력과 충격에 대한 저항력을 강화합니다.
• 천공 금속 레이어: 이 변형에서는 스테인리스 스틸로 제작된 천공 금속판이 소결 메시의 한쪽 또는 양쪽에 부착됩니다. 타공된 금속 보강재는 메시의 구조적 무결성을 강화하여 메시의 탄력성과 내구성을 높여줍니다. 소결 메시가 높은 압력이나 기계적 변형을 받거나 응력 하에서 모양을 유지해야 하는 상황에서 특히 유용합니다.

5층 소결 와이어 메쉬 필터 사양

• 공칭 필터 등급: 5층 소결 와이어 메쉬 필터는 다양한 여과 요구 사항을 수용할 수 있는 다양한 공칭 필터 등급을 제공합니다. 일반적인 등급에는 1µm, 5µm, 10µm, 20µm 및 200µm가 포함됩니다. 이러한 등급은 정밀한 입자 크기 제어를 보장하므로 다양한 용도에 맞게 필터를 다양하게 활용할 수 있습니다.
• 구조: 이 필터는 보호 레이어, 제어 레이어, 분산 레이어, 강화 레이어 두 개 등 5개의 층으로 구성되어 있습니다. 이 다층 구조는 여과 효율과 구조적 무결성을 향상시켜 미세 여과와 내구성을 모두 제공합니다.
• 두께: 5층 소결 와이어 메쉬 필터의 표준 두께는 일반적으로 약 1.7mm입니다. 이 두께는 효과적인 여과와 필요한 구조적 지지력의 균형을 맞추는 데 최적입니다.
• 공기 투과성:
  이러한 필터의 공기 투과성은 일반적으로 1.81~9.1L/min/cm² 범위로, 필터가 입자를 효과적으로 포획하면서 적절한 공기 흐름을 유지할 수 있도록 합니다.
• 기포 압력: 필터의 기공 크기와 여과 능력의 척도인 기포 압력은 공칭 필터 등급에 따라 달라집니다. 일반적으로 360~600mm H2O 범위이며, 이는 다양한 여과 압력에 대한 적합성을 반영합니다.
• 무게: 5층 소결 와이어 메쉬 필터의 무게는 8.4kg/m²로 표준화되어 있습니다. 이 무게는 견고한 구조 덕분에 다양한 애플리케이션에서 필터의 강도와 수명을 보장합니다.
• 크기:
  

스테인리스 소결 와이어 메쉬의 특성

• 견고한 구조적 무결성: 이 메쉬는 뛰어난 기계적 견고성과 일관된 안정성으로 인정받아 다양한 애플리케이션에 안정적으로 사용할 수 있습니다.
• 일관된 기공 분포와 정확한 여과: 메시의 기공 크기가 균일하게 분포되어 있어 정확하고 효과적인 여과를 보장합니다.
• 향상된 부식 및 내열성: 특히 부식에 강하고 고온을 견딜 수 있어 까다로운 환경에 대한 적합성이 향상되었습니다.
• 최소한의 압력 감소로 최적의 투과성: 메시가 공기 흐름을 원활하게 하면서도 낮은 압력 강하를 유지하여 효율성을 최적화합니다.
• 유지보수 친화적: 간단한 청소와 유지보수가 가능한 디자인으로 수명과 사용 편의성이 뛰어납니다.
• 맞춤형 설계 유연성: 메시를 다양한 모양과 크기로 맞춤화할 수 있어 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 기능을 제공합니다.

스테인리스 소결 와이어 메쉬의 활용도

• 화학 및 제약 필터링: 복잡한 화학 및 제약 작업에서 액체와 기체를 모두 여과하는 데 광범위하게 사용됩니다.
• 수처리 및 정수: 물의 정화 및 처리 과정에서 중요한 역할을 수행하여 안전과 품질을 보장합니다.
• 자동차 및 항공우주 분야의 공기 여과: 자동차 및 항공우주 분야, 특히 효율적인 공기 여과 시스템을 위한 필수 요소입니다.
• 석유 및 가스 탐사 및 정제: 유정 시추부터 정제 공정에 이르기까지 다양한 단계에서 활용되는 석유 및 가스 산업의 핵심 구성 요소입니다.
• 식음료 산업: 식음료 산업 내 가공 단계에서 품질 및 안전 표준을 유지하는 데 필수적입니다.
• 의료 분야: 의료 분야에서 필수적인 소결 철망은 생체 적합성과 내구성으로 인해 임플란트 및 수술 도구를 포함한 다양한 의료 기기에 사용됩니다.
• 환경 보호: 환경 보존을 위한 이니셔티브에 참여하여 오염 제어 및 관리에 중요한 역할을 합니다.

제품 사진 쇼케이스 및 별칭

소결 스테인리스 필터 메쉬: 특히 순도와 정밀도가 가장 중요한 산업에서 여과 애플리케이션의 주요 역할을 강조합니다.

스테인리스 스틸 소결 필터 천: 천과 같은 특성과 적응성을 강조하여 미세하고 균일한 여과가 필요한 애플리케이션에 자주 사용됩니다.

스테인리스 소결 메쉬 스크린: 이 용어는 내구성과 미세한 메시를 결합하여 다양한 산업 공정에서 스크리닝 재료로 사용되는 것을 강조합니다.

금속 소결 메쉬 라미네이트: 레이어 구조를 암시하는 이 이름은 일반적으로 메시의 복합적인 특성이 주요 특징인 상황에서 사용됩니다.

스테인리스 스틸 메쉬 라미네이트: 겹겹이 쌓인 라미네이트 구조로 메시의 강도와 내구성을 강조합니다.

소결 스테인리스 스틸 메쉬 디스크: 메시를 절단하거나 디스크 모양으로 만들 때 사용되며, 일반적으로 여과 어셈블리에서 볼 수 있습니다.

소결 금속 메쉬 패널: 이 용어는 메시가 패널 형태로 활용될 때 사용되며, 주로 건축 또는 구조 분야에서 사용됩니다.

소결 SS 와이어 클로스: 와이어 천 측면에 초점을 맞춘 변형으로, 여과 및 체질 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.

소결 스테인리스 메시 필터 엘리먼트: 메시가 더 큰 필터 어셈블리 또는 시스템의 일부일 때 특별히 사용됩니다.

스테인리스 스틸 소결 다공성 메쉬: 이 이름은 메시의 다공성 특성을 강조하여 투과성 및 여과가 필요한 애플리케이션에 사용됨을 강조합니다.