Tamis pour extrudeuses plastiques : Essentiels pour la pureté de l'extrusion

JD Hardware Wire Mesh Co. est spécialisée dans la fabrication et l'exportation de tamis et de filtres d'extrudeuse de plastique de haute qualité, essentiels pour la filtration de la matière fondue dans le traitement du plastique et du caoutchouc. Notre gamme comprend des tamis pour extrudeuses simples, des tamis soudés par points et des ensembles de tamis pour extrudeuses à jantes, conçus pour améliorer l'efficacité et la productivité des machines. Fabriqués à partir de matériaux durables dans différents types de tissage, nos tamis offrent différents indices microniques pour répondre à des besoins de filtration spécifiques, garantissant ainsi une extrusion propre et efficace et des performances fiables des machines.

Classification

• Tamis pour extrudeuse simple : Ces tamis sont particulièrement efficaces dans les industries où la contamination des matières premières est faible et où la pression de la tête d'extrusion est modérée. Dotés d'un filtre à tissage hollandais doublé d'un filtre à tissage simple, ils sont largement utilisés dans les secteurs de la récupération des matières plastiques, des profilés extrudés et des films soufflés.
• Packs de filtres en treillis métallique soudés par points : Idéaux pour les applications exigeant une filtration graduée précise, ces packs évitent le mauvais positionnement des filtres à écran unique dans l'extrudeuse. Une configuration typique, telle que 10mesh / 20mesh / 10mesh, assure un fonctionnement efficace quelle que soit la manière dont le filtre est inséré dans la tête de l'extrudeuse.
• Paquets de tamis d'extrudeuse à rebord : Construits avec des paquets soudés par points et renforcés par un bord en aluminium ou en acier inoxydable pour une résistance et une rigidité accrues. Ces paquets sont particulièrement adaptés aux environnements à haute pression ou lorsqu'il existe un risque de contamination contournant le bord de la plaque de rupture.

Formes et dimensions standard

Les tamis et filtres pour extrudeuses sont disponibles dans une large gamme de tailles et de formes standard, conçues pour répondre aux divers besoins des machines et optimiser l'efficacité de la filtration dans les différents processus d'extrusion. Cette grande variété garantit la filtration la plus efficace pour chaque type spécifique de machine et de processus :

• Cribles circulaires : Couramment préférés, ces cribles sont disponibles dans des diamètres allant de 25 mm à 600 mm, ce qui leur permet de s'adapter à un large éventail d'échelles opérationnelles et les rend polyvalents pour de multiples utilisations.
• Tamis carrés et rectangulaires : Pour les applications nécessitant des dimensions plus spécifiques, des cribles carrés et rectangulaires sont proposés, avec des tailles typiques allant de 30 mm x 30 mm à 500 mm x 500 mm. Ces cribles sont idéaux pour les processus où un crible non circulaire est plus efficace.
• Tamis ovales et rénaux : Les cribles ovales et rénaux sont destinés aux équipements qui nécessitent des formes uniques pour une filtration efficace. Leurs dimensions les plus longues vont de 100 mm à 400 mm, ce qui leur permet de s'adapter à des configurations de machines spécifiques.
• Cônes et formes sur mesure : Pour les applications hautement spécialisées où les formes standard ne suffisent pas, des cônes et d'autres tamis de forme personnalisée sont disponibles. Ils sont soigneusement conçus pour répondre aux besoins particuliers des diverses machines d'extrusion, ce qui garantit que chaque tamis s'adapte parfaitement et fonctionne de manière optimale dans la machine à laquelle il est destiné.

Capacités de personnalisation

Les tamis et filtres pour extrudeuses offrent de nombreuses possibilités de personnalisation, ce qui permet de les adapter avec précision à diverses applications de transformation du plastique et du caoutchouc. Cette flexibilité est essentielle pour améliorer les performances et la durée de vie des machines dans lesquelles ils sont utilisés. Cette personnalisation garantit que chaque tamis et chaque filtre est conçu avec précision pour répondre aux exigences spécifiques de l'application, assurant ainsi des performances et une durabilité optimales.

• Choix des matériaux : Les matériaux utilisés pour ces tamis et filtres comprennent le tissu métallique noir, les grilles en acier inoxydable SUS304, SUS316 et SUS316L, ainsi que les grilles en laiton. Chaque matériau est sélectionné pour ses propriétés uniques telles que la durabilité, la résistance chimique et l'efficacité de filtration, ce qui les rend adaptés à diverses conditions d'exploitation.
• Conception sur mesure : Au-delà des formes standard, les tamis et les filtres peuvent être conçus sur mesure pour s'adapter à des machines de conception particulière ou pour répondre à des tâches de filtration uniques. Cela garantit un ajustement parfait et un fonctionnement optimal pour toute application spécifique.
• Renforcement des bords : Pour plus de solidité, en particulier dans les situations de haute pression, les écrans peuvent être équipés de bords renforcés en aluminium. Pour les applications moins exigeantes, les écrans peuvent également ne pas être encadrés.
• Options de superposition : Les cribles offrent différentes options de stratification, allant d'une seule couche à 5 couches, voire plusieurs couches pour les besoins de filtration plus complexes. Cette variété de couches influe considérablement sur le degré de filtration et est cruciale pour les processus qui nécessitent une filtration plus fine ou plus robuste.

Avantages des tamis et filtres pour extrudeuses en plastique

• Amélioration de la qualité et des performances : Ces tamis et filtres éliminent les impuretés, améliorant ainsi la qualité du produit et prolongeant la durée de vie des machines en évitant le colmatage et l'usure.
• Personnalisables et polyvalents : Conçus pour divers procédés d'extrusion, ils peuvent être adaptés en termes de taille et de matériau, ce qui les rend appropriés pour la transformation des plastiques et des caoutchoucs.
• Efficacité accrue : Une filtration efficace minimise les temps d'arrêt liés à la maintenance et facilite l'installation, ce qui se traduit par une productivité accrue.
• Rentables et sûrs : En protégeant les machines contre les dommages et en assurant un fonctionnement plus régulier, ces cribles et filtres réduisent les coûts de réparation et améliorent la sécurité.
• Respect de l'environnement : leur grande efficacité de filtration contribue à une fabrication durable en réduisant les déchets.
• Durables et fiables : Conçus pour être durables, anti-abrasifs et anti-corrosifs, ils offrent une surface lisse et une qualité constante, garantissant un bon rapport coût-performance.

Applications des cribles pour extrudeuses

• Transformation du plastique et du caoutchouc : Filtre les contaminants pour garantir des produits de haute qualité.
• Industrie chimique : Élimine les impuretés lors de la production de produits chimiques.
• Alimentation et boissons : Garantit la pureté des équipements de transformation des aliments.
• Produits pharmaceutiques : Filtre les particules dans la fabrication de produits médicaux.
• Pétrole et gaz : Nettoie les matières premières et les produits finis en cours de traitement.
• Automobile : Filtres pour pièces automobiles en plastique.
• Recyclage : Élimine les contaminants dans le recyclage du plastique.
• Traitement de l'eau : Assure la propreté de l'eau en filtrant les impuretés.
• Construction : Matériaux filtrants pour les produits de construction impliquant des plastiques et des polymères.

Vitrine de photos de produits et alias

Tamis de filtration en plastique : Ces tamis sont essentiels dans le processus d'extrusion du plastique, car ils assurent l'élimination des contaminants et maintiennent la pureté de la matière plastique fondue.

Cribles en toile métallique : Fabriqués à partir de fils métalliques tissés, ces tamis sont essentiels dans l'extrusion en raison de leur résistance et de leur durabilité. Ils filtrent efficacement les impuretés tout en résistant à des pressions élevées.

Cribles pour extrudeuses circulaires : De forme ronde, ces tamis s'intègrent parfaitement dans diverses machines d'extrusion, assurant une filtration efficace et préservant la qualité du produit extrudé.

Tamis d'extrudeuse en acier inoxydable : Connus pour leur résistance à la corrosion, ces tamis sont idéaux pour les processus d'extrusion impliquant des matériaux corrosifs, garantissant une efficacité de filtration à long terme.

Cribles d'extrudeuse à tissage hollandais : Dotés d'un tissage fin et serré, ces tamis offrent une résistance supérieure et sont excellents pour la filtration fine dans les processus d'extrusion à haute pression.