Juntas de filtración Tri-Clamp y de malla tejida

JD Hardware Wire Mesh Co., Ltd ofrece una gama especializada de juntas de malla de tres abrazaderas y juntas de malla tejida para filtración de fluidos, meticulosamente diseñadas para mejorar la pureza y la calidad de diversos procesos industriales. Nuestras juntas son un componente clave en numerosos sectores, especialmente en las industrias farmacéutica, alimentaria, de bebidas, láctea, de procesamiento químico, de tratamiento de aguas y del petróleo y el gas.

Nuestras juntas de malla Tri-Clamp, compatibles con los accesorios Tri-Clamp, son indispensables en los accesorios de tuberías sanitarias. Filtran eficazmente las partículas de los fluidos, garantizando la esterilidad y calidad de los productos. Estas juntas son especialmente cruciales en industrias donde la higiene y la pureza son primordiales.

En cambio, nuestras juntas de malla tejida para filtración de fluidos, fabricadas con una robusta malla tejida, están diseñadas para separar partículas de líquidos y gases. Estas juntas tienen un amplio espectro de aplicaciones, lo que las hace versátiles para su uso en entornos que exigen una filtración rigurosa, como las instalaciones de procesamiento químico y tratamiento de aguas.

Fabricadas con materiales resistentes como EPDM, PTFE, Viton y silicona, ambos tipos de juntas están diseñadas para soportar entornos agresivos, corrosivos y químicos, lo que garantiza su funcionalidad y eficacia a largo plazo. Nuestra gama de tamaños de malla satisface diversas necesidades de filtrado, desde la eliminación de partículas finas a gruesas.

La selección de nuestras juntas se adapta a los requisitos específicos de cada aplicación, teniendo en cuenta factores como el tipo de fluido, la naturaleza de las partículas y el nivel de filtración requerido, todo ello para mantener la máxima limpieza y pureza en los sistemas de procesamiento.

Tamaños estándar de las juntas de malla Tri-Clamp

Las juntas de malla Tri-Clamp vienen en una variedad de tamaños estándar para adaptarse a diferentes accesorios Tri-Clamp. Estos tamaños se especifican generalmente por el diámetro exterior (DE) de la junta, que debe coincidir con el DE del accesorio de tres abrazaderas.

Los tamaños más comunes son:

1/2 pulgada
3/4 de pulgada
1 pulgada
1,5 pulgadas
2 pulgadas
5 cm
3 pulgadas
4 pulgadas
15 cm
8 pulgadas
12 pulgadas
Nota: Hay pedidos especiales disponibles para elastómeros detectables por metal, materiales de malla específicos, diámetros grandes y mallas finas. Asegúrese de que el tamaño de la junta de malla Tri-Clamp coincide con el accesorio Tri-Clamp para obtener un sellado seguro y eficaz.

Juntas de rejilla Tri-Clamp Rango de temperatura

Las juntas de rejilla Tri-Clamp están diseñadas para funcionar dentro de un rango de temperatura específico, que puede variar en función del material del que estén hechas. A continuación se indican los rangos de temperatura típicos para algunos materiales comunes utilizados en estas juntas:

• EPDM (monómero de etileno propileno dieno): -34°C a 149°C (-30°F a 300°F). El EPDM es conocido por su excelente resistencia al calor, al ozono y a la intemperie.
• PTFE (Politetrafluoroetileno): -73°C a 232°C (-100°F a 450°F). El PTFE ofrece una resistencia química excepcional y puede soportar temperaturas muy elevadas.
• Viton (Fluoroelastómero): -26°C a 204°C (-15°F a 400°F). El Viton es muy resistente a los productos químicos y a las temperaturas extremas.
• Silicona: -54°C a 232°C (-65°F a 450°F). La silicona es versátil y ofrece buena resistencia a la temperatura y flexibilidad.

Comparar distintos materiales

Las juntas de rejilla Tri-Clamp se fabrican con diversos materiales, cada uno de los cuales ofrece distintas ventajas y es adecuado para diferentes aplicaciones. Al seleccionar una junta de malla Tri-Clamp, es fundamental tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación, incluida la compatibilidad química, el intervalo de temperaturas y la naturaleza de las sustancias que se procesan. La elección del material adecuado garantiza la eficacia, durabilidad y conformidad de la junta con las normas del sector. He aquí una comparación de sus principales diferencias y ventajas:

• EPDM (monómero de etileno propileno dieno)
  Ventajas: Excelente resistencia al calor, al vapor, a la intemperie y al ozono. Buena flexibilidad y propiedades aislantes.
  Ideal para: Aplicaciones con agua caliente, vapor y fluidos hidráulicos. Común en las industrias alimentaria, láctea y de bebidas.
  Limitaciones: No apto para su uso con aceites, gasolina e hidrocarburos.
• PTFE (Politetrafluoroetileno)
  Ventajas: Excepcional resistencia química, soporta temperaturas extremas y tiene un bajo coeficiente de fricción.
  Ideal para: Entornos químicos agresivos, productos farmacéuticos y procesamiento de alimentos donde la pureza y la evitación de la contaminación son fundamentales.
  Limitaciones: Menos flexible que otros materiales y puede ser más caro.
• Viton (fluoroelastómero)
  Ventajas: Excelente resistencia a los aceites, carburantes, lubricantes y a la mayoría de los ácidos minerales. Tolerancia a altas temperaturas.
  Ideal para: Entornos con exposición a productos derivados del petróleo, productos químicos y altas temperaturas.
  Limitaciones: No recomendado para cetonas, ésteres de bajo peso molecular y compuestos que contengan nitrógeno.
• Silicona
  Ventajas: Alta flexibilidad, buena resistencia a la temperatura y apto para entornos estériles.
  Lo mejor para: Aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas, especialmente cuando la temperatura y la pureza son críticas.
  Limitaciones: No es ideal para aplicaciones con aceites, ácidos y disolventes.
• Buna-N (caucho nitrílico)
  Ventajas: Buena resistencia a aceites, hidrocarburos, grasas y muchos productos químicos.
  Ideal para: Aplicaciones con exposición a aceites y combustibles, como en la industria petrolera.
  Limitaciones: Poca resistencia al ozono, a la luz solar y a la intemperie; no apto para aplicaciones a altas temperaturas.
• Material de la malla (normalmente acero inoxidable)
  Ventajas: Duradero, resistente a la corrosión y eficaz para la filtración.
  Ideal para: Integral de la junta de malla para la filtración de partículas en diversos procesos industriales.
  Limitaciones: La elección del material de la malla depende de la compatibilidad con el material de la junta y de los requisitos específicos de la aplicación.

Juntas de malla tejida para filtración de fluidos

Estas juntas, fabricadas con alambres de acero inoxidable en mallas lisas o de tejido holandés, son ideales para sistemas de alta pureza incluso en entornos difíciles. Ofrecen una amplia gama de tamaños de malla, de 4 a 325, que satisfacen diversas necesidades de filtración, desde la etapa primaria a la final, en diversos equipos de proceso.

• Tamaños comunes de juntas de malla tejida para filtración de fluidos
  Las juntas de malla tejida para filtración de fluidos están disponibles en una gama de tamaños estándar para adaptarse a las distintas necesidades de la industria. Los tamaños de malla comunes van de 10 a 325 mallas, ofreciendo un espectro de capacidades de filtración. Los tamaños de malla más pequeños, como de 10 a 50 mallas, se utilizan normalmente para la filtración de partículas más grandes, mientras que los tamaños de 100 a 325 mallas son ideales para requisitos de filtración más finos. Esta amplia gama garantiza una filtración precisa en diversas aplicaciones, desde las fases de proceso primarias hasta las finales.
• Capacidades de personalización
  Además de los tamaños estándar, las juntas de malla tejida para filtración de fluidos pueden personalizarse para satisfacer requisitos industriales específicos. Las opciones de personalización se extienden tanto a los materiales de la malla como de la junta, garantizando la compatibilidad con diferentes fluidos y condiciones de funcionamiento. Los materiales de la malla están disponibles en acero inoxidable 304, 316 y 316L, conocidos por su resistencia a la corrosión y durabilidad. En cuanto a los materiales de las juntas, las opciones incluyen FKM, EPDM, silicona, PTFE, Buna y Tuf-Steel, cada uno de los cuales ofrece propiedades únicas como resistencia química, estabilidad térmica y flexibilidad. La flexibilidad de personalización de estas juntas las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, incluidas aquellas con estrictas normas de pureza y durabilidad.
• Tamaño:

Muestrario de fotos de productos y alias

Juntas de malla Tri-Clamp
Ideal para entornos resistentes a la corrosión, como el procesamiento químico y las aplicaciones marinas.

Juntas de malla tejida para filtración de fluidos
Adecuado para tamizar y separar partículas en la industria alimentaria y de bebidas.

Juntas de malla metálica
Apropiado para aplicaciones industriales pesadas como automoción y aeroespacial.

Juntas de filtración de procesos
Se utiliza en la fabricación, especialmente en la industria de pinturas y revestimientos para la eliminación de impurezas.

Juntas de malla industriales
Orientado a aplicaciones a gran escala en minería y construcción para la filtración de materiales gruesos.

Juntas de separación de fluidos
Se utiliza en instalaciones de tratamiento de aguas y refinerías de petróleo para el mantenimiento de la pureza de los fluidos.